Решение для цементного интеллигентного завода

Введение: путем программы подготовки руд известняка, по данным анализатору, в сочетании с распределением ресурсов запасов руды, с помощью техники ориентации и навигации осуществляется интеллектуальное диспетчерское управление горным производством и оборудованием.

Строить трехмерную цифровую модель рудной залежи и визуальную модель (включая модуль работ поверхности земли, модель нынешнего состояния территории добычи открытым способом, модель рудной залежи, базу данных бурения скважины и т.д.), осуществляется цифровое управление данными и чертежами геологического измерения, моделирование рудной залежи, оптимизация эксплуатационной разведки, проектирование трехмерной оптимизации территории добычи открытым способом, проектирование на стадии эксплуатации, составление плана хода добычи, приемка карьера добычи открытым способом, динамическое управление запасами и расчет распределения руды и т.д.. По проектированию и планировке добычи руды: по результатам геологической съемки, при построении модели DTM настоящего состояния территории добычи открытым способом быстрой эксплуатации, быстро получить точный отчет рудоносной породы, проводится текущий проект эксплуатации добычи руды, построить трехмерную визуальную модель системы добычи, сформировать проектный отчет; проводится расчет распределения руды, вводить результаты в диспетчерскую систему грузовиков, осуществляется интеллектуальная однородная добыча.

По суточному плану распределения руды, используемому составу смеси лопаты, производительности грузовика и экскаватора, выходной мощности станции дробления, информации об установлении других требований к эксплуатации, автоматически планировать проценты извлечения руды электрической лопаты в разной взрывной зоне; по плановым процентам извлечения руды каждой электрической лопаты, строго управлять интервалом направления грузовика каждой электрической лопаты, автоматическая оптимизация и командование и диспетчерское управление погрузки и выгрузки каждого порожнего грузовика и тяжелого грузовика, по качеству и объему выполнить суточный план эксплуатации; по фактическим результатам распределения руды, для тяжелого грузовика без условия выгрузки, системой автоматически диспетчеровать его на станции дробления для ожидания команды, при наличии условия система автоматически дает команду о выгрузке, чтобы обеспечить цель тонкого распределения руды.

На конвейерной ленте на выходе дробилки установить ленточные весы и поточный анализатор, проводится реальный контроль результатов распределения руды, заменить другие процессы отбора образца и анализа. Обратно передать результаты проверки в другие звенья, чтобы немедленно регулировать проект распределения руды, планировку процентов извлечения руды электрической лопаты, диспетчерское управление автомобилем, чтобы обеспечить стабилизацию результатов распределения руды и т.д.

Подготовки шихты и измерение

На конвейерной ленте под складом подготовка сырой шихты проводится поточный анализ состава агрегата сырой шихты. Программой автоматической подготовки по результатам реального контроля и показателю управления автоматически регулировать состав смеси каждого сырья, можно поддержать качество сырой шихты, это полезно для качественной и стабильной работы системы обжига; автоматически проводится дозировка по оптимальному проекту себестоимости, понижать себестоимость сырой шихты; приспособляемость сырья более сильная, можно ослабить и отменить штабель предварительного выравнивания.

1. подготовка сырой шихты

Анализатор установлен на конвейерной ленте под складом подготовки, проводится реальный онлайновый контроль состава комплектного сырья сырой шихты и параметров качества, оптимизация программного обеспечения дозировки по установленной величине показателя и контрольной величине анализатора, автоматически дается параметр состава смеси и оптимизации и автоматически регулировать состав смеси каждого сырья, чтобы поддержать состав сырой шихты в диапазоне показателя, поддержать работу системы обжига, повысить качество клинкера.

2. контроль вспомогательных материалов

Применяемое оборудование:анализатор элементного состава или автомобильный отбор проб

Место применения:вход вспомогательных материалов на завод

Функция измерения:на ленте или автомобиле взять образец пробоотборником, проводится онлайновый контроль состава вспомогательных материалов, как кремниста, алюминия, железистого состава или контроль состава боковой линии.

Функция управления: по результатам контроля проводится складывание по классам, использование комбинацией.

Эффективность системы:

1. Реальный контроль качества вспомогательных материалов, входящих на завод;

2. Досрочно овладеть содержанием сырья, немедленно регулировать вариант подготовки (калибровка кремниста, алюминия, ввод в эксплуатацию);

3. Это полезно для стабильной и следующей подготовки сырой шихты.

Применение
  • CRH Yatai group

    CRH Yatai group

  • LafargeHolcim, Huaxin group

    LafargeHolcim, Huaxin group

  • CNBM, SINOMA

    CNBM, SINOMA

  • LafargeHolcim Ternate

    LafargeHolcim Ternate