Зольность продуктов переработки угля является наиболее важным показателем качества угля и одним из важных показателей качества установок по подготовке угля. В то же время товарная зольность является важной основой для расчета установок по подготовке угля и установок по подготовке угля, а также базовой основой для определения цены на угольную продукцию на данном этапе в Китае.Интеллектуальная система разделения является важной гарантией обеспечения качества продукции, повышения выхода мелкодисперсного угля, снижения потребления среды, снижения трудоемкости работников и улучшения экономических и социальных преимуществ установок по подготовке угля.
Система управления обогащением в тяжёлых средах основана на модели оценки качества угля автоматической системы идентификации качества угля и модели настройки оптимизации для плотности суспензии тяжелых сред. Путем сбора данных о сыром угле и фракции золы мелкого угля используются передовые алгоритмы управления технологическим процессом для достижения интеллектуальной настройки значения плотности суспензии; анализа взаимосвязи между магнитным содержанием, содержанием шлама, уровнем комбинированной бочки с носителями, степенью открытия заполняющего клапана, скоростью извлечения мелкого угля, уменьшением эффекта потребления среды при одновременном снижении интенсивности работы водителя планирования и после водителя.
Система управления обогащением в тяжёлых средах-это интеллектуальное решение, предложенное DFMC для контроля субиндекса золы коксующегося угля тяжелой и средней тонкости.Система основана на функции автоматического регулирования плотности и разделена на интеллектуальные модули управления, основанные на контроле золы продуктов переработки угля тяжелой и средней тонкости, которая в основном имеет следующие характеристики：
1.Своевременное определение показателя качества продуктов переработки угля тяжелой и средней тонкости
Индекс качества угля продуктов из тяжелого и среднего мелкого угля определяется анализатором качества активированного нейтронами угля, что устраняет проблему, связанную с тем,что традиционный отбор проб, подготовка проб и лабораторный рабочий процесс приводят к большому гистерезису в управлении технологическим процессом, обеспечивает своевременную обратную связь индекса качества продуктов из мелкого угля и обеспечивает своевременную и надежную основу управления интеллектуальным модулем управления.；
2.Точная и эффективная автоматическая коррекция целевых значений плотности сортировки
Целевое значение плотности управления плотностью сортировки автоматически рассчитывается модулем интеллектуального расчета плотности на основе данных информации о качестве необработанного угля и зольности продуктов переработки угля.；
3.Точный контроль плотности сортировки тяжелых сред
Управление плотностью сортировки принимает плотность выходного сигнала модуля интеллектуального расчета плотности в качестве цели управления,а точное управление плотностью сортировки осуществляется средствами управления комбинацией PID-управления и нечеткого управления；
Система управления обогащением в тяжёлых средах может обеспечить точный контроль плотности сортировки и точек золы мелкого угля тяжелой среды, плотность сортировки можно стабильно контролировать в диапазоне целевых значений плотности±0,01 г / л, точки золы мелкого угля тяжелой среды можно стабильно контролировать в диапазоне целевых значений золы±0,5%, теоретический выход мелкого угля может быть увеличен на 0,5% -1,0%.
обогащением в тяжёлых средах была успешно введена в эксплуатацию на заводе по подготовке коксующегося угля Huajin Shaqu.
Верхний компьютер использует конфигурационное программное обеспечение ifix компании GE из Соединенных Штатов,нижний компьютер-систему ContrrolLogix компании Rockwell из Соединенных Штатов, а контроллер использует крупномасштабный контроллер 1756-L73.
Эффекты управления：
Как показано на следующем рисунке, заданное целевое значение контроля золы составляет 11,10%, и перехват 6-часовой непрерывной кривой контроля, контролируемой интеллектуальным модулем управления системой контроля золы мелкого угля в системе тяжелых сред коксующегося угля, контролируется интеллектуальным модулем.
