13–14 мая в городе Лайчжоу провинции Шаньдун успешно прошла Конференция по совместным инновациям и развитию золотодобывающей промышленности Китая (Лайчжоу) 2026, организованная Китайской ассоциацией золота и Ассоциацией золота провинции Шаньдун. Как лидер в области интеллектуальных горных работ, компания DFMC представила комплексное решение для интеллектуальных горных работ, утверждённое Министерством промышленности и информатизации КНР и рекомендованное для внедрения в горной отрасли. Компания продемонстрировала свои последние практические достижения в области цифровизации и интеллектуализации полного цикла горных работ, предложив передовой и надёжный технологический путь для перехода золотодобычи от автоматизации процессов к высокоуровневому цифровому управлению. Генеральный директор компании Чжао Хунтао был приглашён на конференцию.
Конференция была посвящена таким ключевым темам, как совместные инновации в золотодобывающей цепочке, обеспечение ресурсной безопасности и зелёная интеллектуальная трансформация. В ней приняли участие более 600 руководителей и экспертов из Китайской инженерной академии, государственных регулирующих органов, отраслевых ассоциаций, ведущих горнодобывающих предприятий, университетов и научно-исследовательских институтов. Участники обсудили пути высококачественного развития золотодобывающей отрасли в условиях ресурсных ограничений и трансформационного давления.
В настоящее время золотодобыча сталкивается с такими проблемами, как снижение содержания металла в руде, сложные условия залегания и высокое давление по снижению выбросов, что предъявляет повышенные требования к интеллектуальному, экологичному и точному производству и управлению. В ответ на потребности отрасли компания DFMC разработала комплексное решение для интеллектуальных горных работ, основанное на концепции «цифрового управления», и создала интегрированную интеллектуальную систему, охватывающую весь процесс «добыча — обогащение — управление»:
На этапе добычи: благодаря беспилотной системе управления буровыми установками и интеллектуальной системе управления и диспетчеризации для открытых карьеров достигается автоматическое бурение и оптимизация маршрутов транспортировки, что значительно повышает эффективность работы и снижает риск человеческого вмешательства. На этапе обогащения: создана система реального времени, включающая Интеллектуальный поточный анализатор концентрации измельчения, Поточный ультразвуковой гранулометр и Лазерный анализатор элементного состава, что позволяет непрерывно в режиме онлайн измерять плотность пульпы, гранулометрический состав и содержание элементов. На уровне управления и контроля: интеллектуальная система управления всем процессом обогащения и производственная исполнительная система (MES) горного предприятия обеспечивают сквозную передачу производственных данных и реализуют замкнутый цикл управления от сбора данных и анализа до их исполнения.
Ключевым сенсорным устройством является Лазерный анализатор элементного состава, который сочетает в себе технологию лазерно-индуцированной пробойной спектроскопии (LIBS) и алгоритмы интеллектуального моделирования. Он способен проводить онлайновый многоканальный и многоэлементный анализ. Устройство обеспечивает высокоточное определение элементов с низким содержанием в сложных рабочих условиях, в реальном времени отражает изменения содержания золота и смену типов руды, предоставляя мгновенную информационную поддержку для корректировки технологических параметров и повышая качество продукции и эффективность использования ресурсов непосредственно на исходном этапе.
На форуме «Интеллектуальные золотые рудники» заместитель директора Научно-исследовательского института интеллектуальных горных работ DFMC Би Вэнь выступил с докладом на тему «Цифровое управление, умное золото — технология онлайнового анализа в строительстве “тёмной фабрики” для золотообогащения». Он отметил, что золотодобывающая отрасль находится на ключевом этапе трансформации: с одной стороны, истощаются месторождения с высоким содержанием золота, предприятия сталкиваются с постоянным ростом издержек; с другой стороны, ужесточаются требования политики в области безопасности, охраны окружающей среды и интеллектуализации. Ключевой способностью будущего золотообогащения станет уже не отдельное оборудование или уровень автоматизации одного участка, а способность к созданию замкнутого цикла на основе онлайнового анализа данных по всему процессу. Интеллектуальное обогатительное решение «Тёмная фабрика», разработанное DFMC, построено по трёхуровневой архитектуре «сенсорный уровень — уровень анализа и принятия решений — исполнительный уровень». Оно позволяет в реальном времени собирать данные о содержании металла, гранулометрическом составе, плотности пульпы и т.д., проводить интеллектуальное моделирование и адаптивное регулирование технологических параметров, способствуя переходу производственной системы от локальной оптимизации к глобальной скоординированной оптимизации. Эта система, обеспечивая безопасность, позволяет добиться производства с минимальным участием человека или полностью безлюдного производства, одновременно достигая множества целей: снижения затрат, повышения эффективности, улучшения качества, стабилизации объёмов выпуска и экологичности с низким уровнем выбросов углерода.
В ходе конференции эксперты из таких ведущих отраслевых компаний, как China Railway Construction Corporation, Shandong Gold Group, Jiangxi Copper Guoxing, Huawei Oil & Gas Mine Corps, Xinhai Mining, Meiansen, Langchao Industry, Jinpeng Mining Machinery, Yantai Ji'an Electronics и других, провели углублённые обсуждения с технической командой DFMC по таким важным темам, как обогащение бедных руд, интеграция разнородных данных и интеллектуализация всего производственного процесса. Это заложило прочную основу для совместного продвижения масштабного применения соответствующих технологий на большем количестве металлических рудников.
