Система управления экспертной оптимизацией процесса измельчения в печи DFMC использует технологию прогнозирующего управления моделью, использует передовые алгоритмы управления для поиска механизма связи между различными переменными в процессе производства цемента, строит модель прогнозирующего управления и достигает оптимального управления за счет периодических прогнозов, рихтовки обратной связи и оптимизации качения. Это экспертное оптимизационное управление система, которая специализируется на управлении двумя мельницами и одной обжиговой установкой, денитрации и выработке отработанного тепла в линиях по производству цемента.

1. Повышение степени автоматизации: повышение степени автоматизации линии по производству цемента и значительное снижение нагрузки на операторов.

2. Экономить энергию и сокращать расходы: улучшение качества контроля производственного процесса и снижение колебаний основных переменных процесса, что приводит к значительному снижению потребления энергии при производстве цемента.

3. Повышение качества клинкера и цемента с помощью оптимизированного контроля качества ключевых аспектов. 

Показатели эффективности/технические параметры

Стабилизация производства и снижение колебаний ключевых переменных процесса

Это может уменьшить колебания ключевых переменных примерно на 50,0%.

Снижение потребления энергии в производстве.

Может снизить потребление энергии на единицу массы продукта примерно на 1,0-2,0%

Снижение расхода угля во вращающихся печных системах

Снижение расхода угля на единицу клинкера примерно на 0,5% ~ 2,0%

Улучшение качества клинкерного продукта

Снижение процента браков клинкера и колебаний свободного кальция 5,0% ~10,0%